簡要描述:鋰電池漿料研磨分散機(jī),鋰電池漿料混合分散工藝,鋰電池高剪切分散機(jī),鋰電池漿料混合分散難點,鋰電池電極漿料混合分散工藝是鋰電池生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),在正負(fù)極漿料中,顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接影響鋰離子在電池兩極間的運動。
鋰電池漿料研磨分散機(jī)
隨著現(xiàn)在科技的進(jìn)步,鋰電池漿料中對電極活性材料的粒徑的要求越來越高,有向納米粒徑方向發(fā)展的趨勢。而隨著粒徑的越來越小,在鋰電池漿料的混合分散過程中,漿料中的電極活性材料很容易形成二級團(tuán)聚體,從而使鋰電池漿料產(chǎn)生嚴(yán)重的團(tuán)聚現(xiàn)象,影響鋰電池的電化學(xué)性能。
鋰電池漿料研磨分散機(jī),在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝當(dāng)中,混合分散設(shè)備大多采用雙行星攪拌機(jī),然而雙行星攪拌機(jī)會帶來兩個問題
1.納米級超細(xì)粉體在制漿過程中極易形成團(tuán)聚體,而雙行星攪拌機(jī)無法將其分散。
2.難以忍受的制漿時間(制漿時間過長,約6-8小時,甚至十幾個小時)
應(yīng)對這個棘手的問題,人們不斷的研究,z終選擇采用高剪切分散機(jī)理來對電極活性物進(jìn)行分散,并形成了以下的解決方案:
將傳統(tǒng)雙行星混合設(shè)備作為宏觀分散單元完成粉-液漿料的宏觀分散,而高剪切分散設(shè)備作為微觀分散單元,可以快速完成微觀上的超細(xì)分散,顯著提高了分散效率,將每批漿料8-10小時左右的工作周期縮短為4-5小時,提高了生產(chǎn)效率,大大減少了設(shè)備投入,并節(jié)約了成本。
上海思峻專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)高剪切分散設(shè)備,思峻的高剪切分散設(shè)備轉(zhuǎn)速可高達(dá)14000rpm,分散效果極jia。在鋰電行業(yè)有著充分的應(yīng)用,如“碳納米管的分散”“石墨烯的分散”,思峻公司都有著十足的經(jīng)驗和技術(shù)。
?
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是z重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求,上海思峻在ER2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布就更窄。SGN高剪切分散機(jī)可以滿足研磨、均質(zhì)、乳化、混合、分散等多項功能,充分適用于鋰電池漿料電極活性物的混合分散工藝的要求。