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紫甘薯食品高剪切膠體磨

簡要描述:紫甘薯食品高剪切膠體磨:膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液,超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,GM在摩擦狀態下工作,也就被稱做濕磨。

  • 產品型號:GM2000
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-08-21
  • 訪  問  量:638
詳情介紹

紫甘薯食品高剪切膠體磨,紫甘薯加工工藝,高剪切膠體磨的特點,SGN膠體磨結構,食品膠體磨
 【紫甘薯的作用】

傳統甘薯有紅心、橙心、黃心和白心等品種。紫甘薯(又稱黑薯) 是新品種,薯肉呈紫色或深紫色,是一種難得的抗癌防癌、抗衰防老食物

甘薯在對腫瘤有顯著抑制效應的蔬菜排列中,高居*。紫甘薯中的蛋白質比普通甘薯還要高,糖分卻只有普通甘薯的1/2;紫甘薯中的賴氨酸、銅、錳、鉀、鋅等微量元素的含量是普通甘薯的3 倍~ 5 倍,抗癌功能因子碘和硒的含量竟高出20 倍以上,是一種優異的功能性食品。并被廣泛的加工成其他復合食品,深得廣大消費者喜愛。

             
   
 【紫甘薯加工工藝】

以“混食生化型"加工制品為例
     (1) 工藝過程

紫甘薯→預處理→滅酶→去皮整理→混配(配料芽體、水) →磨碎→微細化→酶反應→輥筒干燥→破碎→包裝→微波滅菌→紫甘薯黑米(黑玉米、黑大豆) 糊(粉體)。

     (2) 技術要點

1.預處理

2.滅酶

3.去皮整理與純食型相同。整理切成小方塊。

4.混配,將紫甘薯塊與芽體置于食品攪拌機,加入適量水充分攪拌。

5.磨碎、微細化,將紫甘薯塊與芽體加水混合物用淀粉磨磨碎,再入膠體磨連磨二遍,磨后漿體粒度全通800 目/ 50 mm。再用高剪切混合乳化均質機處理一遍。

6.酶反應,將漿體置于帶攪拌翼的夾層蒸煮鍋內加熱,溫度為40 ℃~45 ℃,耗時3 h~4 h。每1 h 攪拌3 min~5 min 促進生化反應。

7.滾筒干燥、破碎,漿體用滾筒干燥機干燥成片狀。

8.包裝、微波滅菌。

 

 【SGN紫甘薯食品高剪切膠體磨的簡介】
     膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液,超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,GM在摩擦狀態下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運轉使溶液出現渦流,因此可以達到更好的研磨分散的效果。GM2000整機采用z佳幾何機構的研磨定轉子,的表面處理和優質材料,可以滿足不同行業的多種需求。特別對于食品行業而言,膠體磨扮演著重要的角色,推到這食品行業的發展。

           
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【SGN高剪切膠體磨的結構及特點】 

SGN膠體磨結構:

三道磨碎區,一級為粗磨碎區,二級為細磨碎區,三級為超微磨碎區。
             

GM2000系列的特點:

1.定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。

2.齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。

3.溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

 

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