一、产品关键词

速溶黄原胶混合高速分散设备，药用辅料黄原胶在线式混合分散设备，食品级黄原胶连续式工业生产设备，德国进口混合设备，管线式高速分散设备

二、高速分散机的简介

SGN速溶黄原胶混合高速分散机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通分散机很难做到连续长时间的运行，并且普通分散机不能承受高转速的运行。

PH值、温度变化的影响，也不受蛋白酶、纤维素酶、果胶酶等影响；在水溶液中，黄原胶分子的侧链带有负电荷，具很强的结合阳离子的能力，使得阳离子不能作用于主链，因此，黄原胶溶液的粘度不受盐的影响。黄原胶水溶液的粘度几乎不受温度、酸碱度和盐类的影响，因此它是食品的良好增调剂，黄原胶溶胶分子能形成超结合带状的螺旋共聚体，构成脆弱的类似胶的网状结构，所以能够支持固体颗粒、液滴和气泡的形态，显示出很强的乳化作用和高悬浮能力。黄原胶在沸点以下粘度基本没有变化，但在98%，冷却后可恢复烹调前粘度的.性能U、稳定剂、凝胶增稠剂、浸润剂、膜成型剂等；被广泛应用于食品、医药、化工、石油等领域。

黄原胶做为一种天然高分子多糖，由于其较强的亲水性，当进入水中时，它的“速溶型黄原胶，如使用搅拌使其分散、添加表面活性剂、延长浸泡时间等，这些方法仅仅是促进黄原胶在水溶液中的分散，而尚未达到真正的速溶。另一方面，黄原胶的产量取决于黄原胶菌株的产胶率，现有黄单胞菌菌种存在产量不高，并且现有以黄原胶为主的生物多糖产品也普遍存在水溶液粘度不稳定，在高温条件下产品质量下降等问题，因此选育和利用现有技术中产黄原胶的微生物菌株，研发高效产胶混合菌剂，显得非常重要。研究开发出产量更高，水溶性更好的黄原胶，改善其水溶性，缩短溶解时间，对扩大其应用范围，有重要影响。

三、高速分散机的工艺

SGN速溶黄原胶混合高速分散机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

四、高速分散机的设计

SGN分散机采取直立式设计，由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

五、分散机的优势

• 结合优良的研磨效果的高吞吐量
• 定制不同的乳化刀头，实现多种分散乳化剪切速率
• 为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设置
• 适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料
• 能在高达16 bar的压力下操作
• 容易扩大规模生产，从实验室机器开发到工业生产机器
• 所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢
• 具有耐磨材料的高性能机械密封密封
• 高质量的表面处理，便于清洗
• 可根据要求提供其他材料和表面处理
• 机器可自动排水， 具有CIP和SIP功能
• 噪音低
• 根据符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造
• 符合3A卫生和认证
• 根据需要提供制药
• 根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆

六、从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点

1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

所以转速和分散头结构是影响分散的一个z重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是z重要的

分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定分散效果越好。