一、产品名称概述：高分子导热材料高剪切分散机,高分子导热材料超高速分散机,高分子导热材料纳米分散机,高分子导热材料研磨分散机

二、高分子导热材料的发展

在工业上目前广泛使用的导热高分子材料有导热复合塑料、导热胶黏剂、导热涂层、导热覆铜板及各类导热橡胶及弹性体，如热界面弹性体等。目前复合型绝缘导热高分子主要是采用绝缘导热无机粒子如氮化硼、氮化硅和氧化铝等和不同聚合物基体复合而成；此外，采用导体粒子和聚合物复合制备的导热聚合物，如碳材料、金属填充的导热高分子材料，适用于低绝缘或非绝缘导热场合。导热高分子只有应用于功率电子元器件、电机等设备的封装和电气绝缘及散热，和普通聚合物相比，具有4-10倍的热导率。

传统的导热物质多为金属如：Ag、Cu、Al和金属氧化物以及其他非金属材料如石墨、炭黑等；随着工业生产和科学技术的发展，人们对导热材料提出了新的要求，希望材料具有优良的综合性能。如在化工生产和废水处理中使用的热交货器既需要所用材料具有导热能力，又要求其耐化学腐蚀、耐高温。在电子电气领域由于集成技术和组装技术的迅速发展，电子元件，逻辑电路的体积成千成万倍的缩小，则需要高散热性的导热绝缘材料。

近年来，高分子材料的应用领域不断扩展，用人工合成的高分子材料代替传统工业中使用的各种材料，特别是金属材料，已成为重要的方向之一，由于高分子材料大多是热的不良导体，为制造具有优良综合性能的导热材料，一般都是用高导热性的金属和无机填料对高分子材料进行填充，这样得到是导热材料价格低廉，易于加工成型，经过适当的工艺处理或配方调整可以应用于某些特殊领域。

三、高分子导热材料的分散填充

目前比较流行的是，碳材料对高分子导热材料的分散填充，如传统的石墨，和近年火热的碳纳米管及石墨烯的复合填充，在很多材料领域得到的充分应用，如：石墨作为导热填料改性酚醛树脂为粘结剂制成酚醛，既保留了塑料的优异耐腐蚀性，又有与金属相近的导热性能。

在填料改性高分子材料是，如何将填料充分分散到高分子基料，成为了一大难题。已纳米材料为例，如：石墨烯、纳米氧化铝等作为填料时，一般都难以分散，容易团聚，但是结合我司多年经验及案例，除了分散剂的选择外，要想更好的分散，必须采用高品质的分散设备，在此我们推荐GMSD2000超高速剪切分散机应用于高分子材料的分散。

四、传统分散设备的弊端

传统的高速分散机（转速2930转）也即是高速搅拌机，是将搅拌机插入罐中对物料进行高速搅拌，由于这只是一个局部的搅拌，剪切中作用力弱、对物料的剪切频率少，因此常会抱团、分层、分散不均，影响产品品质及性能，而上海思峻高速纳米分散机是将物料进行一个全局充分的混合分散剪切，物料从储料罐中进入到工作腔体进行360度高频次的剪切、分散、撞击、摩擦，因此物料更细、分散稳定性更好。当然还有设备加工经度、物料粘稠度、物料原始粒径、温度、是否有添加剂等众多影响因素。

五、SGN超高速剪切分散机*的结构

上海SGN技术，*创意，融化理念。将SGN高剪切胶体磨进行进一步的改良，在原来GMS2000系列的基础上，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了一级分散盘（均质盘、乳化盘）。从而形成改良型的胶体磨，先研磨后分散（均质、乳化），将物料的处理一步到底的完成。

高分子导热材料高速剪切分散机是一款集研磨和分散一体化的设备，是一项新的技术革新。研磨分散机是将胶体磨（锥体磨）+高剪切分散机一体化的设备，先研磨后分散，物料研磨后又瞬间进行分散，避免了物料的二次团聚。

六、SGN高分子导热材料分散机特点

1、填料改性高分子材料分散时，容易形成团聚。上海SGN研磨式分散机可以很好的解决这一问题，“胶体磨+分散机”的*结构，一级研磨模块可以将团聚体研磨打开，第二级分散模块再瞬间对物料进行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。

2、高分子材料一般为超细粉体，所以需要强大的作用对其进行分散，传统分散设备转速一般不足3000rpm，难以分散。而SGN研磨分散机转速高达18000rpm，剪切速率高，可以充分的将填料分散到高分子材料介质当中。

3、SGN研磨分散设备，与物料接触部分外围都带有夹套，可通加热介质，保证处理物料的温度，保证物料的流动性。以及更模块部件可根据具体工艺要求进行配置。

六、GMSD2000系列高分子导热浆料分散机型号表

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