硫酸头孢喹诺混悬液研磨分散机,硫酸头孢喹肟混悬液研磨分散机,硫酸头孢喹咪混悬液研磨分散机,透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

zui终产品： 混悬液

用途： 混悬液

工艺要求： 与药物接触部分为

原材料： 硫酸头孢喹肟

液体(%)： 三乙酸甘油酯、氢化蓖麻油、丙二醇

固体(%)： 硫酸头孢喹肟

密度(kg/m3)： 1.05 温度(℃)： 35

　将头孢喹肟原料药加入至乳化罐，加适量三乙酸甘油酯，经研磨分散机进行分散均匀，加入丙二醇，混合均匀。

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1、因该机转、定子间隙不可调，是否适用于制备以以上附加剂的混悬剂？

2、该机粉碎以上附加剂，会不会造成定转子接触部分磨损？

3、该机能否实现细碎至通过颗粒直径100%小于50um。其中D95<20um，D90<10um，D80<5um目的？

细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。 

研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

GMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

硫酸头孢喹诺混悬液研磨分散机的型号

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

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