化工乳化机采用间歇式高剪切乳化技术原理设计制造，一般情况下安装在密封容器上方或侧面，也可以与升降支架或移动支架组合使用，安装在开口容器中。可常温常压条件工作，也可以改进法兰密封适合高温高压或负压条件，乳化头有三种形式设计，便于适应不同行业不同物料的物理性能。电机种类有普通型、防爆型、2极、4极等多种。接触物料材质有普通型或特殊防腐、防电解改进设计型。
化工乳化机的工作原理：
物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后，由真空泵吸入乳化锅，通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体。
扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成微粒。
由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。
化工乳化机的产品特点：
1.配有3种不同规格的定子，可迅速更换，以适应不同使用要求；
2.运行控制器应用数控技术，调速方便，数字显示运行状态功能，为采集实验数据提供保证；
3.驱动电机采用高密度压铸铝合金机壳的微型电机，功率大、转速高；
4.分散均质工作头用不锈钢精制（接触物料部位）；
5.工作头采用联接器与驱动电机连接，拆装简单灵活等特性。
