在我们的实验室里，搅拌机、分散机都是混合物料的*设备，特别是物料需要完成，如：分散、均质、乳化、溶解、固液混合等，普通搅拌显的力不从心，而分散机就能大显身手了。分散机也叫纳米研磨分散机、均质机、匀浆机等，其实，就已经对其学名做了定义：高剪切分散乳化机。其高速运转时产生的线速度，已经对物料的处理从传统的宏观混合变成要求更高的微观混合了。那到底多少人会正确使用此类设备呢？

　　1、物料的液位高度需超过工作头的轴套部分，低于液位，轴套将得不到液体的润滑，发生干磨，导致快速损坏。

　　2、粉液混合时，应先在烧杯内加入液相，启动分散机后，再加入粉体，可使粉体接触到液相后被快速带入工作腔部分，被快速分散，可避免产生糊化及团聚。

　　3、转速调节应该从低至高，在关闭分散机时，需先将转速调低至zui低转速。

　　4、纳米研磨分散机可选配20余种工作头，不同的工作头对应不同的工艺要求，选择时需先明确实验的工艺要求，再选择准确的工作头。

　　5、如果物料的温度高于120℃，应在实验前更换铜质合金的轴套，以免标配的轴套受高温影响导致变形。

　　6、流动性较差或粘度较高的物料，建议选择2个齿的转子，更有效降低物料造成的阻力，快速完成实验。

　　7、分散机的工作头在放入烧杯进行工作时，建议偏心放置，可有效提高物料的处理效果，增加剪切概率。

　　8、分散机在使用完毕后，需使用工具将工作头上的转定子部分拆开清洗，然后擦干装回原位，以免残留的物料影响下次的实验结果。

　　纳米研磨分散机维护保养

　　1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。

　　2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。

　　3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。

　　4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。

　　5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。

　　6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。

　　7、纳米研磨分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

　　8、每天必须摸分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。

　　9、当叶片直径为D时，容器直径取3.4－3.9D，叶片离地面高度0.5－0.7D，装料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。

　　10、立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。

　　11、传动三角带不定期的检查。