化工乳化机的均质系统采用推进挤压蜗轮剪切结构，物料由推进叶轮送至均质机，通过叶齿蜗轮（动态）和二个固定齿圈进行均质工作，当叶轮高速旋转时产生的吸力将物料先后推进挤压和蜗轮剪切达到均质目的。均质机工作时，可根据物料粘度的不同情况，关闭锅体与均质机管路之间的阀门进行内循环和外循环均质，可以保证全部物料有机会均等乳化。
化工乳化机的使用说明：
1、将注射乳化器左右两侧墙板上的行程调节螺钉向外侧旋转，至内侧面与白色圆柱定位头端面距离为10mm左右，以避免调车时碰撞。
2、插好电源线，打开注射乳化器后墙板下方的电源开关，开关指示灯亮，整机电源接通，仪器处于待机状态。
3、此时位于乳化器正面的速度调整面板表和工作次数设定显示屏接通。将速度设定钮调整至“0”。
4、打开上透明罩。
5、将两只注射器分别吸入一定剂量的、需乳化的抗原或弗氏佐剂后，用专用微流管紧固插接在一起。
6、将连接好的两个注射器放入位于滑动台上的凹槽内。
7、利用位于通道的调节丝杆上的四个大圆螺母和位于通道两端的压板，调节和固定两注射器的轴向位置。
8、分别拉起位于通道两侧的压板，旋转90度将注射器压紧。
9、按点动按钮，将往复滑动台停于一侧接近终点位置，旋转本侧行程调节螺钉，推动注射器活塞接近注射器顶部（留量），按住点动按钮，利用往复滑动台的往复运动，细调行程调节螺钉，推动注射器活塞至精确位置后，利用行程调节螺钉上的大圆螺母，手动锁紧行程调节螺钉；按同样方法将另一侧调好。
10、打开前面板上的开始开关，仪器工作。
11、计数设定：计数器可设定需要乳化器往复滑动台运行的次数，到设定次数后自动停止并且蜂鸣器发出报警。
